二、國內(nèi)先進(jìn)的烘干設(shè)備及工藝

采用先進(jìn)的烘干設(shè)備及烘干工藝，預(yù)烘、烘干、保溫、準(zhǔn)確的溫度及時間控制，能有效確保潮氣有效排出，絕緣漆合理凝固，成型，確保電機(jī)在潮濕及多粉塵環(huán)境下能長期保持高絕緣等級；
 

三、電機(jī)電樞采用特殊工藝，提高電機(jī)使用率，更適應(yīng)惡劣工礦
很多司機(jī)圖省事違規(guī)操作經(jīng)常燒電機(jī)，我們的電機(jī)工藝采用銅本體融化焊接，解決了錫焊不耐溫升的問題，大大提高了電機(jī)壽命，延長3倍以上。
電機(jī)換向器表面采用精密加工，確保碳刷和換向器的接觸良好，提高碳刷和電機(jī)使用壽命。（碳刷磨損產(chǎn)生的導(dǎo)電粉塵引起電機(jī)整機(jī)絕緣下降，換向片打火及損壞）

五、ZQ全系列使用高質(zhì)量或者進(jìn)口軸承

ZQ-7直流電機(jī)使用高質(zhì)量或者進(jìn)口軸承，確保電機(jī)低噪音，低震動，高精度，效率高，長壽命和少維護(hù)；
 

六、ZQ全系列使用矽(硅)鋼片

zq-7直流電機(jī)均采用寶鋼/武鋼的矽鋼片，確保高導(dǎo)磁率，低鐵損，功率因數(shù)高，電機(jī)溫升小，過載能力強(qiáng)；
 

七、ZQ全系列使用F級及H級絕緣材料,高壓絕緣無短板

ZQ直流電機(jī)采用F級及H級絕緣材料（絕緣漆、絕緣紙、包扎帶及絕緣套管等）；
 

八、ZQ全系列電機(jī)使用

ZQ-7直流電機(jī)采用大廠F級及H級漆包線，絕緣絲包線，絕緣扁銅線等。
 

1.1 主要用途          

ZQ-7 礦用一般型直流牽引電動機(jī)適用于一般礦山井下環(huán)境條件，系供 CJ3、CJ1.5 型直流架線式礦 用電機(jī)車作驅(qū)動電動機(jī)。 

1.2  適用范圍 

   電機(jī)應(yīng)能在下列環(huán)境條件下正常運(yùn)行： 

a） 海拔不超過2000m； 

b） 遮蔭處空氣最高溫度不超過40℃，最低溫度不低于-25℃；  

c） 最濕月的月平均最大相對濕度不大于90%（同月的月平均最低溫度不高于25℃）； 

d） 工作場所不允許有甲烷或煤塵等爆炸性氣體混合物。 

1.  電機(jī)采用全封閉自冷式結(jié)構(gòu)。一端伸軸，軸伸為圓柱形，通過聯(lián)軸器經(jīng)兩級齒輪傳動驅(qū)動機(jī)車車

軸。電機(jī)下部用四底腳固定，為全懸掛裝置。 

2.  電機(jī)機(jī)座上方設(shè)有一個視察窗，通過視察窗便于檢查換向器和電刷的工作情況及更換電刷。視察

窗及前端蓋上接線盒內(nèi)接線柱用于連接引入電纜。電機(jī)電氣間隙不小于 6mm，爬電距離不小于 8mm。 

3  電機(jī)機(jī)座由鑄鋼 ZG25Ⅱ鑄成，兼作導(dǎo)磁體及安裝全部零、部件的骨架之用。 

4.  電機(jī)采用四磁極及全刷桿結(jié)構(gòu)；刷架為圓圈形的塑料壓制件，可在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。每個刷

盒內(nèi)裝有一塊帶尾電刷，刷握采用恒壓彈簧。 

5.  換向器為傳統(tǒng)的拱形結(jié)構(gòu)，由梯形銅牌加工成鴿尾狀的換向片組成，片間用 0.8mm 的云母板 5535

絕緣，鴿尾用錐形云母環(huán)絕緣，再用換向器套筒和壓圈藉緊固螺母壓緊。 3.7  轉(zhuǎn)軸用φ55 的 45 號優(yōu)質(zhì)碳素圓鋼車制而成。 

6. 電機(jī)軸承用 3 號工業(yè)鋰基潤滑脂潤滑，且傳動端用 NU207 圓柱滾子軸承，換向器端用 207 深溝球

軸承。