真空浸漆設(shè)備

二、國(guó)內(nèi)先進(jìn)的烘干設(shè)備及工藝

采用先進(jìn)的烘干設(shè)備及烘干工藝，預(yù)烘、烘干、保溫、準(zhǔn)確的溫度及時(shí)間控制，能有效確保潮氣有效排出，絕緣漆合理凝固，成型，確保電機(jī)在潮濕及多粉塵環(huán)境下能長(zhǎng)期保持高絕緣等級(jí)；
 

三、電機(jī)電樞采用特殊工藝，提高電機(jī)使用率，更適應(yīng)惡劣工礦
很多司機(jī)圖省事違規(guī)操作經(jīng)常燒電機(jī)，我們的電機(jī)工藝采用銅本體融化焊接，解決了錫焊不耐溫升的問(wèn)題，大大提高了電機(jī)壽命，延長(zhǎng)3倍以上。
電機(jī)換向器表面采用精密加工，確保碳刷和換向器的接觸良好，提高碳刷和電機(jī)使用壽命。（碳刷磨損產(chǎn)生的導(dǎo)電粉塵引起電機(jī)整機(jī)絕緣下降，換向片打火及損壞）

四、40年經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)

國(guó)內(nèi)老牌湘潭電機(jī)廠技術(shù)團(tuán)隊(duì)、自主研發(fā)，個(gè)性設(shè)計(jì)，確保電機(jī)工藝和質(zhì)量。

五、ZQ全系列使用高質(zhì)量或者進(jìn)口軸承

ZQ-1.9直流電機(jī)使用高質(zhì)量或者進(jìn)口軸承，確保電機(jī)低噪音，低震動(dòng)，高精度，效率高，長(zhǎng)壽命和少維護(hù)；
 

  

六、ZQ全系列使用矽(硅)鋼片

zq-1.9直流電機(jī)均采用寶鋼/武鋼的矽鋼片，確保高導(dǎo)磁率，低鐵損，功率因數(shù)高，電機(jī)溫升小，過(guò)載能力強(qiáng)；
 

七、ZQ全系列使用F級(jí)及H級(jí)絕緣材料,高壓絕緣無(wú)短板

ZQ直流電機(jī)采用F級(jí)及H級(jí)絕緣材料（絕緣漆、絕緣紙、包扎帶及絕緣套管等）；
 

 

 

八、ZQ全系列電機(jī)使用

ZQ-1.9直流電機(jī)采用大廠F級(jí)及H級(jí)漆包線，絕緣絲包線，絕緣扁銅線等。
 

 

主要用途及適用范圍

1.1 主要用途 

 ZQ-1.9礦用一般型直流牽引電動(dòng)機(jī)系供CJ7/550、CJ10/550﹑CJ14/550型架線式礦用電機(jī)車之空氣

壓縮機(jī)作驅(qū)動(dòng)電動(dòng)用。 

1.2  適用范圍 

電機(jī)應(yīng)能在下列環(huán)境條件下正常運(yùn)行： 

a） 海拔不超過(guò)2000m；
b） 遮蔭處空氣最高溫度不超過(guò)40℃，最低溫度不低于-25℃；  
c） 最濕月的月平均最大相對(duì)濕度不大于90%（同月的月平均最低溫度不高于25℃）； 
d） 工作場(chǎng)所不允許有甲烷或煤塵等爆炸性氣體混合物。 

機(jī)殼用15#無(wú)縫鋼管及鋼板焊接而成，機(jī)座上方有一吊攀，便于吊裝；機(jī)座一側(cè)有一出線盒，出線

盒通過(guò)螺栓緊固于機(jī)座上，出線盒內(nèi)設(shè)有一帶四個(gè)接線柱的接線板，外接電纜通過(guò)接線板上的接線柱引

入。電機(jī)兩端端蓋為鑄鐵件，前端蓋兩側(cè)設(shè)有視察窗，通過(guò)視察窗可以檢查換向器和電刷的工作情況及

更換電刷；出線盒與機(jī)座接合處及視察窗蓋板下各有一橡膠墊，可防止水及灰塵侵入電機(jī)內(nèi)。 

電機(jī)具有兩個(gè)主極與一個(gè)換向極，鐵芯與線圈采用整體結(jié)構(gòu)。 

電機(jī)采用兩個(gè)刷握，刷握固定在可以旋轉(zhuǎn)的鋼制刷架座上，便于調(diào)整中性位置。刷握采用恒力彈簧；

每個(gè)刷握裝設(shè)有兩塊帶尾電刷，電刷牌號(hào)為D308。 

電機(jī)軸承用3號(hào)工業(yè)鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，傳動(dòng)端用305滾珠軸承，換向器端用206滾珠軸承。 

  礦山電機(jī)車ZQ-1.9氣泵直流牽引電機(jī)參數(shù)

 

我們是礦用機(jī)車行業(yè)的動(dòng)力供應(yīng)商，并且與湘電重裝，中國(guó)中車及山河智能等大型企業(yè)合作提供動(dòng)力。